环氧植筋胶价格用量计算
植筋胶必须充满钢筋与混凝土孔之间的环形空间，用胶重量(W)具体可按下式计算：
1、W(kg)=0.785(D2-d2)LxVxK;
2、式中：D-钻孔直径(mm);d-钢筋植筋(mm);L-钻孔深度(mm);
3、V-植筋胶比重取2;
4、K-富裕系数取1.1.
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用胶量（g） |
钢筋直径（mm） |
钻孔直径（mm） |
锚固深度（mm） |
设计抗拉力（KN） |
标准抗拉力（KN） |
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5.18 |
6 |
10 |
90 |
5.9 |
6.6 |
|
9.95 |
8 |
12 |
120 |
10.5 |
11.8 |
|
16.92 |
10 |
14 |
150 |
16.5 |
18.5 |
|
26.53 |
12 |
16 |
180 |
23.7 |
26.5 |
|
39.17 |
14 |
18 |
210 |
46.2 |
51.5 |
|
66.87 |
16 |
20 |
220 |
60.3 |
67.3 |
|
97.14 |
18 |
22 |
270 |
76.3 |
85.2 |
|
135.4 |
20 |
25 |
300 |
94.2 |
105.2 |
|
170.97 |
22 |
28 |
330 |
113.9 |
127.3 |
|
221.06 |
25 |
32 |
375 |
147.2 |
164.4 |
|
313.35 |
28 |
35 |
420 |
184.6 |
206.1 |
|
380.51 |
30 |
38 |
460 |
211.9 |
236.7 |
|
442.11 |
32 |
40 |
480 |
241.1 |
269.0 |
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601.82 |
38 |
44 |
540 |
|
|
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795.8 |
40 |
48 |
600 |
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环氧植筋胶价格流程
1、定位：按照设计要求利用钢筋探测仪(避开钢筋)准确确定钻孔的位置。
2、钻孔：使用电动冲击钻在确定位置按设计要求(深度、孔径)钻孔，为保证充分发挥被锚固钢筋的作用，钢筋的埋设及孔径应严格按照设计要求，钻孔时不得破坏原混凝土构件的结构，不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。(如果孔眼与构件钢筋位置不相重合，按设计图布置膨胀螺栓用孔眼;如果孔眼与构件钢筋位置相重合时，为保证不伤原有构件钢筋，将孔眼作适当的调整，并将调整后孔眼布置画成草图或做好记录)。
3、清孔：成孔后应立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用高压qiqiang吹出粉尘，孔内应完全干燥，使用棉纱蘸取bingtong擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土、砂砾等进入孔内。
4、钢筋去污：采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层，然后使用bingtong除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内，避免重新生锈或粘上油污。
5、配胶：按需用胶量取环氧植筋胶价格A、B料(依照使用说明分别量取)，并快速混合均匀。
6、注胶：胶液应尽快低压注入到孔中，排出气泡，保证胶层饱满。
7、植筋：插入钢筋用固定卡在孔两端将钢筋固定(因横梁植筋孔为通孔，所以要保证钢筋的位置固定)，在固定卡预留注胶孔和通气孔(注胶孔设于固定卡下方，可任取一端;通气孔设于横梁两端固定卡上方并加设20cm向上通气管;通气管管径要小且紧贴植筋孔截面顶点，zuihao在植筋孔截面顶点凿一小缺口安设通气管)，用快硬型环氧树脂封塞孔端(保证注胶孔和通气孔畅通)。
8、养护固化：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动，24小时后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化，现场抽样检验应该在五天以后进行。